成組立模生產(chǎn)線主要生產(chǎn)裝配式建筑中“建筑隔墻用輕質條板”，在裝配式建筑中，隔墻板所占比例較大，是目前預制構件中好的建筑部品，生產(chǎn)過程中需要的設備有：

1、立模----生產(chǎn)內隔墻板的主要成型設備，其模腔設計要根據(jù)客戶的板型要求來決定，有能各自開合和集中開合之分、有能行走和固定不動之分、還有能做空心墻板和實心墻板之分等。

2、成型芯管----主要是成型空心墻板的配套芯模，有大剛度的金屬芯模和便于抽芯的復合芯模之分。

3、抽芯機----能將芯管穿入和拔出立模的機械設備，有固定不動和可移動之分。

4、澆注機----將攪拌好的料漿按計量標準注入模腔內。

5、料漿輸送車----用于運送料漿的專用設備，有軌道車和非軌道車之分。

6、振動平臺----料漿澆注完成后進行振搗的專用設備，可用于立模也可用于平模。

7、集中式開合模機----能打開、合攏立模的專用設備，集中式開合模機需要有一定的兼容性，能一機對多模。

8、擺渡車----能幫助立模機做橫向移動的專用設備。

9、翻轉打包機----能將平放的墻板翻轉成側立，并在上面打包。

10、其他動力機構----主要是幫助立�？v向移動，有主動摩擦輪、液壓推模機等。

11、遂道養(yǎng)護窯----主要有蒸汽管道、熱交換器、溫控設施和養(yǎng)護窯升降門等。

生產(chǎn)流程：1)配料攪拌系統(tǒng)：配料→攪拌;
2)壓力泵注系統(tǒng)：攪拌后→壓力輸送→澆注;
3)成組立模干墻板成型主機：組好的模腔，置板機將面板置入模腔→自行定位→壓力注漿機注料→充盈完畢;(模腔六面體封閉成型)
4)成組立模自行走至養(yǎng)護室進行養(yǎng)生;

5)出板系統(tǒng)：等養(yǎng)護完成后，自動行走至出板機構工位，自動開模，再由出板機把成型板推出，以供打包。
整個過程：配料→攪拌→置板→壓力輸送→澆注入�！�養(yǎng)護→開�！�出板機出板→循環(huán)。

服務體系：

1、公司成立二十余年，有著多年的墻板生產(chǎn)經(jīng)驗，且積累了大批技術精英，提供成套生產(chǎn)工藝，針對客戶的需求，結合不同地域材料特性和墻板市場情況，提供材料工藝配方（井根據(jù)實際客戶對隔音、防水、防火、防震、防腐、強度、保溫、重量等特殊要求，提供相關的改良配方）

2、提供多種廠房設計方案，市場可行性報告，降低客戶投資風險

3、提供整套生產(chǎn)線的各模塊組合方案、客戶可自由組配、選擇；可定單式設計制造

4、提供墻板安裝施工工藝及構造連接構造應用圖

5、進行現(xiàn)場設備安裝、調試、協(xié)助客戶正常完成正常生產(chǎn)運作

6、提供全程服務，確保裝備的高穩(wěn)定可靠性，真正做到“一機多用”

7、及時傳遞墻改的產(chǎn)業(yè)政策，確保客戶緊跟墻改指導方向

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